不銹鋼焊管和管道部門有兩條焊接線,用于制造焊管和管道。不銹鋼焊接管/管道使用Multitorch TIG(鎢極惰性氣體)焊接工藝在連續(xù)管磨機(jī)上制造。經(jīng)過徹底的質(zhì)量檢查后,將帶有修剪邊緣的優(yōu)質(zhì)不銹鋼帶送入管磨機(jī)。根據(jù)所需尺寸,帶材通過磨機(jī)中安裝的各種輥?zhàn)?。該條帶逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槠桨鍫?。邊緣采用TIG焊接工藝焊接,焊接單元安裝在軋機(jī)上,內(nèi)部焊縫出價(jià)通過在線投標(biāo)機(jī)立即清除。
如此生產(chǎn)的軋制管/管被切割成所需的長(zhǎng)度。在適當(dāng)?shù)那鍧嵵螅M(jìn)一步對(duì)其進(jìn)行熱處理(退火),以除去形成和焊接時(shí)所包含的應(yīng)力,并恢復(fù)原始的晶粒結(jié)構(gòu)。
熱處理在配有溫度控制器和記錄儀的連續(xù)輥底爐上進(jìn)行。熱處理后,將管/管拉直并進(jìn)行酸洗以除去表面上的水垢。
如果不能直接從軋機(jī)生產(chǎn)最終尺寸,則通過冷拔操作產(chǎn)生相同的尺寸。為了使管/管適合冷拔,它涂有草酸鹽和車間溶液,起到潤(rùn)滑劑的作用,減少拉絲時(shí)的摩擦。在拉伸操作中,使用精密工具將管/管拉過拉伸工作臺(tái),即根據(jù)成品尺寸的要求進(jìn)行模具塞。在表面清潔之后,拉制的管/管經(jīng)歷如上所述的熱處理,酸洗和其他操作。
成品管/管標(biāo)有計(jì)算機(jī)化的噴墨打標(biāo)機(jī)。每個(gè)管/管標(biāo)記為“制造標(biāo)準(zhǔn)”。材料等級(jí),尺寸,熱量編號(hào),第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的印章與我們的測(cè)試證書相關(guān)聯(lián)。
這樣生產(chǎn)的成品管/管經(jīng)過各種測(cè)試和質(zhì)量檢查,然后進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b和調(diào)度。
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